擠壓機是一種工業上應用非常廣泛的金屬加工機械，本身的結構相對比較簡單，因此擠壓機的故障相對比較容易總結，大致可以分為3類，今天我們就這3類故障進行簡單的分析，希望能夠幫助擠壓機的操作人員及維修人員盡快發現問題，更好的進行操作和維護。擠壓機的主機故障以前已經介紹過今天就不提了。
① 缺陷故障
缺陷故障是指因設計、安裝、制造過程中存在的故障，如充液閥部件設計不合理，導致沖液閥彈簧長期往復受壓而容易疲勞之后而斷裂的。
② 突發故障
突發故障，這種故障一般沒有時間性、固定性。這種故障與操作工的責任心及操作水平、超負荷，液壓油的清潔度、零部件的質量等因素有關，對于這種故障，車間必須加強員工的愛護設備的思想教育，及操作工的技術水平培訓，盡量避免撞機械手，不放擠餅、或是放歪擠餅、放側擠餅等人為故障。此外，如果棒溫、中板溫、模具溫之中其一不合條件就會造成設備長期超負荷而容易損壞，如漏油、爆密封圈、爛邊缸等。液壓油的清潔只需定期過濾便解決，但不同的工況周期就不一樣，取決于環境、速度、壓力、密封圈的質量。
③ 磨損型故障
磨損型故障一般是指設備運行一定時間后，由于摩擦產生的磨損而引起的。這種故障一般靠勤保養來延長部件使用壽命，但最終還是要更換，如滑塊，主缸銅套等，磨損到一定的程度必須更換，否則就會引起其他元件等的損壞。
擠壓機的結構本身較為簡單，一目了然，但其動作要靠電器、液壓來控制，無論是機械、電器、油路同時出現故障或某個控制元件出現故障，都可以使整機不能正常工作乃至停機，因此，平常加強設備的維護和保養至關重要，若要強行帶病工作，結果往往得不償失。
機械零件的主要失效形式：
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